粘和黏两字曾存在混用历史，但现代汉语常用字表中，二者是独立规范汉字。粘字读音为zhān（多音字，作为姓氏nián与黏同音，起源女真，现闽台较多），强调通过两种物质连接或附着的能力。黏字读音为nián，描述物体本身内在具有的特质。本文结合质构测试，简要说明下二者的内容含义及实现方法。
1、粘性(Stickiness)
粘性描述的是两种样品接触表面之间的粘合力。例如，乳状样品粘在测试工装的程度就可以反映其附着性。在测试过程中，先将测试工装刺入(或切入)样品，到达预设值。测试工装以设定速度返回，抽离表面时样品附着在工装上，最后脱落，这个过程中最大力值，即为粘合力(即粘性)，是样品对工装附着程度的量化指标。
实际上，粘合力的测试是一个拉伸过程，为得到数据，通常测试工装进入样品设定深度或力值后，可保持一段时间，将附着效果做到最好。在一些特殊测试中，为模拟实际应用环境，测试工装的形状、材质以及测试环境(温度/湿度等)的选择都非常重要。
2、黏性(Adhesiveness)
黏性衡量的是样品内部结合力的强度，它关注的是样品内部的一致性。例如，一块好的奶酪应该能够在压缩时保持一致，而不是轻易断裂，这个属性通过压缩过程中消耗的能量来评估。
黏性的测试和粘合力是同一测试方法，黏性的计算是测试工装抽离表面至附着样品从工装上脱落止(力值0点)曲线的面积，力值和位移的乘积，单位为N.mm，可换算为J(焦耳)。
3、测试要点
为得到准确的测试数据，进而评估不同批次样品的差异，需要从样品制备和仪器配置两个方面做好准备。
1)样品制备：选用相同规格的样品杯，容量一致；乳状样品为混悬体系，样品保存的温度和时间，对测试结果影响很大。
2)仪器配置：测试工装类型的选择，如切刀或圆柱，对测试结果影响很大，材质与形状也很关键；测试过程中有力值0点的判断(样品脱落瞬间)，传感器精度及量程选择必须合理，如选择超过1kN量程的传感器，以一定的速度上下移动，真正的力值0点很难实现。如果0点不明确，亦可定义较小力值(如0.1N)作为基准点。
粘合力和黏性是乳状样品测试重要参数，一般通过质构测试和流变测试完成。质构为测试工装上下垂直运动(拉伸或压缩)，流变为测试工装旋转运动(剪切)。流变学中，样品的黏度由震荡模式实现，设置不同的频率，通过转子的剪切，采集实时力与位移，通过计算得出黏度数据，进而分析样品的流动性。
